Deep Mold proporciona una solució única per a qualsevol prototip ràpid necessari.
En general, creem prototips ràpids mitjançant fresat CNC o mecanitzat, utilitzem aquest mètode per fer realitat la teva idea. Utilitzem diferents tipus de materials, com ara acer, plàstic, coure llautó o alumini.
Per a peces de petit volum utilitzem RTV (vulcanització a temperatura ambient) amb motlles de silicona. Se'n poden fer peces de goma o plàstic.
**Mecanitzat CNC
El fresat CNC és una manera ideal de convertir el vostre disseny CAD en un prototip tridimensional, a causa de la seva precisió i producció sòlida de construcció de prototips. Molts encara opten pel mecanitzat CNC a causa de l'estructura sòlida i la precisió. També l'estructura final sembla que és real modelada per injecció o fosa.
Quan es produeixen prototips mitjançant el mètode de mecanitzat CNC, els materials utilitzats per crear el prototip són il·limitats. A partir de metalls, com ara llautó, acer inoxidable, alumini, plàstics com ABS, POM, PP, PA + GF, PC i PMMA, o altres materials sintètics es poden utilitzar mitjançant el mecanitzat.
**Impressió 3D
Està ben establert que SLA és el mètode de prototipatge més precís en la fabricació ràpida. SLA té molts avantatges inherents. Compta amb una alta eficiència i una taxa d'ús de material gairebé del 100%. Com que pot fer prototips d'alta precisió extrema, sovint s'utilitza per produir objectes complicats i complexos com components electrònics i mecànics, articles d'art, etc.
És una manera ràpida i econòmica d'aconseguir la vostra idea des del dibuix fins a la part real. Si la vostra quantitat de peces no és gran, serà una bona solució per a vosaltres.
**Format al buit
La injecció al buit és la tecnologia de prototipat ràpid d'ús més habitual, quan necessiteu una tirada curta del vostre model CAD 3D. Les peces estan fetes d'un poliuretan amb propietats properes als plàstics injectats reals com ABS,PA, POM,PA o TPE's o gomes TPR. Normalment s'executaran sèries de 10-100 peces amb aquesta tecnologia de fosa. Cada motlle de silicona pot fer un màxim de 20 a 25 peces.
El progrés:
El primer pas del procés d'injecció al buit consisteix a encapsular / tancar un model mestre en un cautxú de silicona líquid. Aquest model es fa normalment mitjançant impressió 3D, litografia estèreo SLA o mecanitzat CNC. A continuació, s'aplica un buit al motlle. A continuació, el motlle es cura en un forn a uns 70 graus. Un cop curat el motlle es pot dividir en 2 o més parts, moment en què s'elimina el model mestre deixant una cavitat del motlle que replica perfectament el model mestre.
