Peek Plastic Gears

El motlle profund pot proporcionar una forma diferent de la injecció i les eines de motlle de material. A continuació, es mostren alguns punts clau quan esteu preparats per fer la injecció de motlle de peek i una injecció. Les característiques de modelat per injecció dels materials de peek: alta temperatura d'injecció, injecció complexa ...

Enviar la consulta

Delievery ràpid
Garantia de qualitat
Atenció al client 24/7

Descripció

product-1-1

El motlle profund pot proporcionar una forma diferent de la injecció i les eines de motlle de material.

A continuació, es mostren alguns punts clau quan esteu preparats per fer la injecció de motlle de peek i una injecció.

Les característiques de modelat per injecció dels materials PEEK: alta temperatura d’injecció, procés d’injecció complex, rendiment inestable del producte i altres dificultats. Hi ha requisits elevats per a equips, control de processos i operadors.

2. Cargol: el material de cargol té una resistència a la temperatura de 400 graus centígrads. Cal utilitzar un cargol de baixa relació de compressió sense dispositiu de flux de retrocés. La relació de compressió recomanada és entre 1: 1 i 1,3: 1. Si necessiteu ajuda amb un disseny específic de cargol i identifiqueu un fabricant de cargol adequat, podeu contactar amb Tianxie Industrial Co., Ltd. o fer -ne conseqüència.

3. Assecat de material: els equips d’assecat han de ser capaços d’arribar a una temperatura d’almenys 120 graus. El sistema d’assecat ha de ser capaç de mantenir el temps d’assecat recomanat en funcionament continu, normalment 6 hores en les condicions anteriors.

. Control i control del procés: el procés de modelat ha de ser controlat per velocitat i posició del cargol, no per la pressió i el temps. D’aquesta manera es controla tant la taxa d’injecció com el temps d’ompliment. Es poden supervisar els tres paràmetres següents per assegurar -se que el procés està controlat quan es modifiqui la injecció de peces acceptables:

1. És un paràmetre important i s’ha de controlar contínuament.

2. Posició residual final: aquesta és la posició final del cargol un cop finalitzada la injecció de la part i el motlle està completament omplert. És una indicació volumètrica de la quantitat de polímer injectada al motlle i s’ha de controlar contínuament.

3. La pressió necessària per assolir la velocitat d’injecció: indica la viscositat relativa del polímer i també s’ha de controlar.

5. Apagament i neteja: un cop interromput el processament o s’acaba l’operació de modelat per injecció, utilitzeu materials de neteja adequats amb propietats tèrmiques superiors a 370 graus i no s’ha de deixar cap plàstic al barril de la màquina de modelar.

Els plàstics d’enginyeria especial a alta temperatura s’han utilitzat en camps aeroespacials, militars i altres de tecnologia d’alta tecnologia, i ara són cada cop més utilitzats. És necessari seguir estrictament els procediments d’operació de modelat per injecció correctes per produir productes, en cas contrari és difícil obtenir productes amb un bon rendiment i fins i tot danyar l’equip.

product-1-1