Quin és el progrés de la mòlta?
Deixa un missatge
Quin és el progrés de la mòlta?
El fresat és la forma més freqüent de mecanitzar, un procés d’eliminació de materials, que pot crear una varietat de característiques d’una part tallant el material no desitjat. El procés de fresat requereix una fresadora, una peça, un dispositiu i un tallador. La peça és un material pre-conformat que es troba fixat al dispositiu, que es troba unit a una plataforma dins de la fresadora. El tallador és una eina de tall amb dents afilades que també es fixa a la fresadora i gira a gran velocitat. En introduir la peça al tallador giratori, es talla el material d’aquesta peça en forma de petites fitxes per crear la forma desitjada.
El fresat s'utilitza normalment per produir peces que no són simètricament axials i tenen moltes característiques, com ara forats, ranures, butxaques i fins i tot contorns superficials tridimensionals. Les peces que es fabriquen completament mitjançant el fresat solen incloure components que s'utilitzen en quantitats limitades, potser per a prototips, com ara fixadors o suports dissenyats a mida. Una altra aplicació del fresat és la fabricació d’eines per a altres processos. Per exemple, els motlles tridimensionals es molen típicament. El fresat també s'utilitza habitualment com a procés secundari per afegir o perfeccionar les característiques de les peces que es van fabricar mitjançant un procés diferent. Degut a les altes toleràncies i acabats superficials que pot oferir el fresat, és ideal per afegir funcions de precisió a una part que ja ha format la forma bàsica.
Equipament
Les fresadores es poden trobar en diferents mides i dissenys, però continuen tenint els mateixos components principals que permeten moure la peça en tres direccions respecte a l'eina. Aquests components inclouen els següents:
Base i columna: la base d’una fresadora és simplement la plataforma que s’asseu a terra i suporta la màquina. Una columna gran s’adjunta a la base i es connecta als altres components.
Taula: la peça que es fresarà es muntarà sobre una plataforma anomenada taula, que normalment té ranures en forma de "T" al llarg de la seva superfície. La peça es pot fixar en un dispositiu anomenat embolcall, que es fixa a les ranures T, o bé es pot subjectar directament la peça a aquestes ranures. La taula proporciona el moviment horitzontal de la peça en direcció X fent lliscar una plataforma sota d'ella anomenada cadira.
Cadira: la cadira és la plataforma que suporta la taula i permet el seu moviment longitudinal. La cadira també es pot moure i proporciona el moviment horitzontal de la peça en direcció Y lliscant transversalment al llarg d’una altra plataforma anomenada genoll.
Genoll: el genoll és la plataforma que suporta la cadira i la taula. En la majoria de les fresadores, de vegades anomenades fresadores de columna i genoll, el genoll proporciona el moviment vertical (direcció Z) de la peça. El genoll pot moure’s verticalment al llarg de la columna, movent així la peça en vertical mentre el tallador roman estacionat per sobre. Tanmateix, en una màquina de llit fixa, el genoll es fixa mentre el tallador es mou verticalment per tal de tallar la peça.
Fresadora vertical
Els components anteriors de la fresadora poden orientar-se verticalment o horitzontalment, creant dues formes molt diferents de fresadora. Una fresadora horitzontal utilitza un tallador que es munta sobre un eix horitzontal, anomenat arc per sobre de la peça. Per aquesta raó, a vegades, el fresat horitzontal es denomina fresat en forjat. L’arbor es recolza en un costat per un sobraràmer, que està connectat a la columna, i a l’altra banda per l’eix. El cargol és accionat per un motor i, per tant, fa girar l' or. Durant el fresat, el tallador gira al llarg d’un eix horitzontal i el costat del tallador treu material de la peça. Una fresadora vertical, en canvi, orienta el tallador verticalment. El tallador es fixa a l’interior d’una peça anomenada collet, que després s’uneix al cargol orientat verticalment. El cargol està situat dins del capçal de fresat, que està unit a la columna. Les operacions de fresat realitzades en una fresadora vertical eliminen el material mitjançant la part inferior i els laterals del tallador.
Les fresadores també es poden classificar segons el tipus de control que s’utilitzi. Una fresadora manual requereix que l'operador controli el moviment del tallador durant l'operació de fresat. L’operador ajusta la posició del tallador mitjançant bieles que mouen la taula, la sella i el genoll. Les màquines fresadores també es poden controlar per ordinador, en aquest cas es coneix com una fresadora de control numèric (CNC) de control numèric. Les fresadores CNC mouen la peça i el tallador basats en ordres preprogramades i ofereixen una precisió molt alta. Els programes que s’escriuen sovint s’anomenen codis G o codis NC. Moltes fresadores CNC també contenen un altre eix de moviment a més del moviment estàndard XYZ. Es pot canviar l'angle del cargol i del tallador, permetent fresar formes encara més complexes.
Eina de fresat
L’utillatge que es necessita per a la mòlta és un tallador afilat que girarà per l’eix. El tallador és una eina cilíndrica amb dents afilades espaiades per l'exterior. Els espais entre les dents s’anomenen flautes i permeten que els xips de material s’allunyen de la peça. Les dents poden estar rectes al llarg del costat del tallador, però estan més sovint disposades en una hèlix. L’angle de l’hèlix redueix la càrrega a les dents distribuint les forces. A més, el nombre de dents d'un tallador varia. Un nombre més gran de dents proporcionarà un millor acabat superficial. Els talladors que es poden utilitzar per a les operacions de fresat són molt diversos, permetent així la formació de diverses característiques. Si bé aquests talladors difereixen molt pel seu diàmetre, longitud i per la forma del tall que formaran, també difereixen segons la seva orientació, tant si es faran servir horitzontalment com verticalment.
Un tallador que s'utilitzarà en una fresadora horitzontal tindrà les dents esteses al llarg de tota la longitud de l'eina. L’interior de l’eina serà buit de manera que es pugui muntar a l’arc. Amb aquesta forma bàsica, encara hi ha molts tipus diferents de talladors que es poden utilitzar en fresat horitzontal, inclosos els que es detallen a continuació.
Molí d'avió (helicoïdal)
Forma molí alleujat
Molí de dents esglaonat
Molí de doble angle
Una altra operació coneguda com a fresada a cavall també és possible amb una fresadora horitzontal. Aquesta forma de fresat es refereix a l'ús de diversos cúters fixats al forjador i utilitzats simultàniament. El fresat de fibres es pot utilitzar per formar una característica complexa amb un sol tall.
Per a les fresadores verticals, les freses adopten una forma molt diferent. Les dents del tallador només cobreixen una part de l’eina, mentre que la longitud restant és una superfície llisa, anomenada canya. La tija és la secció del tallador que es fixa dins del collet, per a la seva fixació al cargol. A més, molts talladors verticals estan dissenyats per tallar amb els laterals i la part inferior del tallador. A continuació, es mostren diversos talladors verticals habituals.
Molí final pla
Molí final de boles
Molí de xamfrà
Molí de cara
Perforador
Segador
Aixeta
Es poden trobar tots els talladors que s’utilitzen en el fresat en una varietat de materials, que determinaran les propietats del tallador i els materials de la peça per als quals s’adapta millor. Aquestes propietats inclouen la duresa, resistència i resistència al desgast del tallador. Els materials més comuns de talladors que s'utilitzen inclouen els següents:
Acer d'alta velocitat (HSS)
Carbur
Acer carboni
Acer d’alta velocitat de cobalt
El material del tallador es tria en funció de diversos factors, incloent el material de la peça, el cost i la vida de l’eina. La vida de l’eina és una característica important que es considera a l’hora de seleccionar un tallador, ja que afecta molt els costos de fabricació. Una vida curta de les eines no només requerirà la compra d’eines addicionals, sinó que també requerirà temps per canviar l’eina cada vegada que es desgasti massa. Els talladors esmentats anteriorment solen tenir les dents recobertes d’un material diferent per proporcionar una resistència al desgast addicional, allargant així la vida de l’eina. El desgast de les eines també es pot reduir pulveriçant un lubricant i / o refrigerant al tallador i peça durant el fresat. Aquest fluid s'utilitza per reduir la temperatura del tallador, que es pot escalfar força durant el fresat i reduir la fricció a la interfície entre el tallador i la peça, augmentant així la vida de l'eina. A més, mitjançant l'aspersió d'un fluid durant la mòlta, es poden utilitzar velocitats d'alimentació més altes, es pot millorar l'acabat superficial i es poden allunyar els xips de material. Els líquids de tall típics inclouen olis minerals, sintètics i hidrosolubles.
Materials
En el fresat, la forma crua del material és un material a partir del qual es tallen les peces. Aquest estoc està disponible en diverses formes, com ara fulles planes, barres sòlides (rectangulars, cilíndriques, hexagonals, etc.), tubs buits (rectangulars, cilíndrics, etc.) i bigues en forma (bigues I, feixos L, Feixos T, etc.). De vegades també s’utilitzen extrusions personalitzades o peces existents, com colades o forjades.
 Barra rectangular |  Tub rectangular |  Feix I |
El fresat es pot realitzar en peces de diferents materials, inclosos la majoria de metalls i plàstics. Els materials comuns que s'utilitzen en el fresat inclouen els següents:
Alumini
Llautó
Magnesi
Níquel
Acer
Plàstics termoestables
Titani
Zinc
A l’hora de seleccionar un material s’han de tenir en compte diversos factors, incloent el cost, la resistència, la resistència al desgast i la mecanització. La maquinabilitat d’un material és difícil de quantificar, però es pot dir que posseeix les següents característiques:
Resultat en un bon acabat superficial
Promou una llarga vida a l’eina
Requereix força baixa i potència per fresar
Proporciona una fàcil recollida de patates fregides
